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0.1%–0.3%:一个蓝色 PE 购物袋里酞菁蓝的典型添加量。这个用量就能出鲜艳蓝,是酞菁颜料着色力的直接体现。

约 300℃:酞菁蓝的耐温量级。工程塑料的加工区间基本都在它下面,所以"耐温不够"很少是酞菁的问题。

三种晶型:α、β、ε。选错晶型的代价不是颜色淡一点,而是半年后褪色发灰、或者挤出件直接翘曲变形。

蓝色塑料件用了半年褪色发灰,绿色管材日晒后发花,大型蓝色托盘挤出后尺寸不合格——这些投诉追到根上,往往是同一个原因:酞菁颜料的晶型没选对。蓝色和绿色这两块,基本被酞菁类垄断。但"酞菁"不是一个具体产品,而是一个家族:从 α 到 β 到 ε 晶型,从铜酞菁到无金属酞菁,从通用级到低翘曲级,性能与用途差着量级。

这份手册不谈行业情怀,只解决一件事:你要做一个件,该报什么 C.I. 号与晶型、报什么添加量、备什么文件。 下面按"总表 → 逐档速查 → 替代对照 → 行业场景 → 采购视角 → 加工参数 → 常见问题"的顺序排,急着选型的可以直接跳第一张表。

本手册由长期经营 DIC 迪爱生酞菁颜料等塑料原料的宁波市科隆新材料有限公司整理,牌号与批次信息以实际供货渠道为准。

一、速查总表:DIC酞菁颜料六个方向,一页看完

档位代表牌号关键参数典型制品认证关注点
绿光蓝通用级FASTOGEN Blue PA5380C.I. PB15:3,β晶型;晶型稳定、耐温约300℃、分散性优塑料色母粒、注塑件、薄膜、涂料、油墨RoHS、REACH
绿光蓝高着色力Heliogen Blue K7096C.I. PB15:3,β晶型;批次一致性好、着色力高色母粒、注塑、挤出型材RoHS、REACH
绿光蓝低翘曲级Heliogen Blue K7104LWC.I. PB15:4,β晶型低翘曲;大件抗变形聚烯烃大型注塑件、挤出型材、管材、板材按客户要求备齐
绿光蓝易分散级FASTOGEN Blue GR-6HSKC.I. PB15:3,β晶型;高着色力、易分散色母粒、涂料、油墨、软质 PVC、橡胶RoHS、REACH
蓝相绿(深绿)FASTOGEN Green S-VC.I. PG7,多氯代铜酞菁;耐温耐候耐化学好色母粒、涂料、油墨、橡胶、纺织印花RoHS、REACH
黄相绿(嫩绿)FASTOGEN Green YC.I. PG36,多氯溴代铜酞菁;颜色更亮更嫩色母粒、涂料、油墨、高端包装、消费品RoHS、REACH

注:表中牌号与特性据 DIC 官方产品列表、Heliogen® 产品资料及行业公开资料整理;C.I. 号为颜色索引通用编号,具体规格以企业官方 TDS 或产品目录为准。

这张表是选型的起点:先定色相,再定晶型,最后排翘曲风险。晶型选错,色相和稳定性一起出问题——同一个"酞菁蓝",α 和 β 用起来是两种材料。

二、酞菁颜料为什么值得单独做一本手册

酞菁颜料的分子是一个大环共轭体系,中心络合一个铜离子(铜酞菁),也可以做成无金属酞菁。这个结构让它的化学性质异常稳定,色相又足够鲜艳。商业上主要有两大类:酞菁蓝(铜酞菁,C.I. Pigment Blue 15 系列)和酞菁绿(多卤代铜酞菁,C.I. Pigment Green 7 与 36)。

四个指标先认清:

晶型这一层,必须分清:

晶型代表 C.I. 号色相稳定性与适用
α 晶型PB15:0 / PB15:1红光蓝着色力高,但晶型不稳定,高温或溶剂中会转晶,适合低温、非溶剂型应用
β 晶型PB15:3 / PB15:4绿光蓝晶型稳定,耐温耐溶剂耐迁移好,塑料与涂料里应用广;PB15:4 为表面处理低翘曲级
ε 晶型PB15:6红光蓝晶型稳定,着色力比 β 更高、颜色更鲜艳,适合高端应用,价格也更高

DIC 迪爱生的底子:DIC 迪爱生是日本大型综合化学企业,FASTOGEN® 是它自有的高性能有机颜料品牌,覆盖酞菁蓝绿全系列。2021 年 DIC 收购巴斯夫全球颜料业务后,原巴斯夫的 Heliogen® 酞菁颜料品牌也归入 DIC 旗下,Heliogen® 以晶型稳定、批次一致著称,与 FASTOGEN® 形成互补,覆盖 PB15:1 / 15:3 / 15:4 / 15:6 与 PG7 / PG36 的全晶型、全色相。

选型里的核心矛盾:着色力与加工稳定性。α 晶型便宜、着色力高,但高温下会转晶,颜色和性能一起漂;β 晶型稳,但诱导球晶的问题需要额外处理。所以报价时,色相、晶型、加工方式、制品尺寸四项要一起报

再补一张与无机颜料的应用方向对照,方便判断什么时候该换思路:

对比维度酞菁类有机颜料无机颜料方向应用方向参考
色相鲜艳度鲜艳、饱和度高偏暗、遮盖型鲜艳蓝绿以酞菁为主
着色力高,添加量小低,添加量较大需要高着色力时倾向酞菁
耐候耐热本身较好,晶型与表面处理影响明显整体稳定户外长期暴晒场景会评估无机方向
遮盖力部分品种偏透明遮盖力强需要遮蔽底材时倾向无机方向
法规方向需按牌号核对重金属与合规文件需按品种核对食品接触、玩具方向逐项核对

注:表中为应用方向参考,不代表性能完全等同;实际选型须以具体牌号 TDS 与客户标准为准。

还有一层容易被忽略的机理:酞菁蓝(尤其是 β 晶型)在聚烯烃中会诱导树脂形成特定的球晶结构,导致制品收缩不均、翘曲变形。解决办法通常有两个——用经过表面处理的低翘曲级酞菁蓝(如 PB15:4),通过表面处理剂改变颜料与树脂的界面相互作用;或者在配方中加入成核剂调节结晶行为。做大型注塑件或挤出型材时,低翘曲级基本是必选项。

三、逐档速查:什么制品选什么牌号

FASTOGEN Blue PA5380:酞菁蓝的"标准款"

C.I. Pigment Blue 15:3,β 晶型铜酞菁蓝色颜料,色相为鲜艳绿光蓝。DIC 官方产品列表收录该牌号,晶型稳定,在高温加工和溶剂型体系中不转晶,耐温性好(约 300℃),分散性优异。塑料色母粒、注塑、薄膜、涂料、油墨都能用,是应用面较宽的通用型酞菁蓝。选它的信号:多数常规蓝件、不想为单一场景单独备货。具体参数以官方 TDS 为准。

供货提示:该牌号为科隆新材常备流通牌号之一,可按客户指定批次供货并随货附批次报告,样品可按公斤级提供。

Heliogen Blue K7096:批次一致性优先时

原巴斯夫 Heliogen® 品牌,现归 DIC。C.I. Pigment Blue 15:3,β 晶型铜酞菁蓝色颜料,色相为绿光蓝。晶型稳定,批次一致性好,着色力高,在塑料色母粒、注塑、挤出型材、涂料、油墨中应用广泛。选它的信号:配色批次要求严、下游对色差敏感。具体参数以官方 TDS 为准。

Heliogen Blue K7104LW:大件抗翘曲的必选项

原巴斯夫 Heliogen® 品牌,现归 DIC。C.I. Pigment Blue 15:4,β 晶型铜酞菁蓝色颜料,经特殊表面处理的低翘曲级(LW = Low Warpage)。色相为绿光蓝,低翘曲性能突出,在聚烯烃大型注塑件和挤出型材中能有效减少翘曲变形,晶型稳定,耐温好。选它的信号:大型注塑件、挤出型材、管材、板材——只要尺寸公差卡得紧,就优先考虑这一档。具体参数以官方 TDS 为准。

供货提示:作为进口料替代方案,科隆新材可提供小批量试用装与批次数据,配合客户完成平行测试后再放量。

FASTOGEN Blue GR-6HSK:高着色力与易分散兼顾

C.I. Pigment Blue 15:3,β 晶型铜酞菁蓝色颜料,色相为绿光蓝。DIC 官方产品列表收录该牌号,高着色力、易分散、耐温性好、批次稳定,在塑料色母粒、涂料、油墨、软质 PVC、橡胶中应用广泛。选它的信号:色母粒体系要更好分散、或者配方里颜料浓度拉得高。具体参数以官方 TDS 为准。

FASTOGEN Green S-V:绿色系的"标准款"

C.I. Pigment Green 7,多氯代铜酞菁绿色颜料,色相为蓝相绿(深绿)。DIC 官方产品列表收录该牌号,鲜艳度高,耐温耐候耐化学性能优异,着色力强,是酞菁绿里产量大、应用广的品种。塑料色母粒、涂料、油墨、橡胶、纺织印花都有它的位置。选它的信号:要经典深绿、成本敏感、工况以室内和常规户外为主。具体参数以官方 TDS 为准。

FASTOGEN Green Y:需要更亮更嫩的黄相绿

C.I. Pigment Green 36,多氯溴代铜酞菁绿色颜料。与 PG7(多氯代)相比,PG36 用部分溴取代氯,色相从蓝相绿转为黄相绿(嫩绿/黄绿),颜色更亮更嫩。DIC 官方产品列表收录该牌号,耐温耐候性能优异,着色力高,在高端包装、消费品、塑料色母粒中应用广泛。选它的信号:色相要求偏嫩黄绿、终端定位偏高端。具体参数以官方 TDS 为准。

四、替代对照:几家常被点名的酞菁颜料,方向怎么对

做进口料切换最怕"名字对上、晶型没对上"。下表是应用方向层面的参考逻辑,不是等价声明——同为 PB15:3,不同厂家的晶型纯度、表面处理与粒径分布都可能有差异,切换前必须做平行测试。

原用进口方向典型应用可参考的 DIC 方向切换前提
原巴斯夫 Heliogen® 系列塑料、涂料、油墨现归 DIC,按品牌线对接确认批次一致性与供货品牌
大日精化 Chromofine®塑料、油墨、涂料,低翘曲级成熟FASTOGEN® / Heliogen® 同晶型方向平行测试翘曲、色相与分散
科莱恩 Hostaperm®、PV Fast®户外塑料、高端涂料按高性能方向对标户外耐候需重新验证
其他 PB15:3 通用货源常规色母粒、注塑件PA5380 / K7096晶型确认 + 批次色差小试

注:Heliogen®、FASTOGEN®、Chromofine®、Hostaperm®、PV Fast® 均为对应企业商标;表中为应用方向层面的替代参考,不代表性能完全等同。

替代的正确顺序:小试 → 平行测试(晶型、色相、翘曲、分散)→ 客户书面确认 → 小批量 → 放量。跳过任何一步,风险都由供货方和采购共同承担。

小试这一环容易被卡住:料少了供应商不发货,料多了又浪费。科隆新材按公斤级提供替代试用装,附对应批次的检测数据,客户先在产线上跑一轮平行对比,数据对得上再谈批量——试错成本压到较低。

五、行业场景速查:同一个"蓝绿",六个方向六套指标

行业典型制品客户最先问的参数推荐方向认证要求
塑料色母粒蓝/绿色母粒晶型、色相、批次色差β晶型通用级 / PG7、PG36RoHS、REACH
包装薄膜蓝绿包装膜、复合膜、购物袋分散性、迁移、合规PB15:3 通用级食品接触方向另附声明
挤出型材与管材管材、板材、大型托盘翘曲、尺寸稳定性低翘曲级 PB15:4按客户要求备齐
涂料工业漆、建筑漆、粉末涂料耐候、耐温、色相按场景选通用级或高性能级REACH、MSDS
印刷油墨四色印刷青 C着色力、色光稳定PB15:3 / PB15:4按客户要求备齐
橡胶与弹性体鞋底、密封条、电缆护套耐迁移、耐温酞菁蓝绿耐迁移方向RoHS、REACH

举一个具体场景:一个普通蓝色 PE 购物袋,用 PB15:3(如 FASTOGEN Blue PA5380),添加量 0.1%–0.3% 就能达到鲜艳蓝色。但如果换成大型蓝色塑料托盘或挤出管材,同一个牌号就可能出问题——酞菁蓝诱导的球晶结构会导致制品翘曲变形,这时需要换低翘曲级的 PB15:4(如 Heliogen Blue K7104LW)。同样的色相,两个制品尺寸,验收标准完全不同。

印刷油墨方向也是典型:四色印刷(CMYK)里的青 C,标准颜料就是酞菁蓝 PB15:3 或 PB15:4。你手里的杂志、包装盒上的蓝色和绿色,大半来自酞菁颜料。油墨厂盯着色力与色光稳定,挤出厂盯翘曲与尺寸,两边问的根本不是同一个问题。

六、采购视角:晶型、批次与文件怎么谈

选型定下来,采购还要回答几个很现实的问题。

价格档位怎么理解。 酞菁颜料的价格由晶型(α、β、ε)、是否表面处理、是否低翘曲级以及品牌定位共同决定。同为 PB15:3,通用级与低翘曲级之间存在明显价差;ε 晶型(PB15:6)鲜艳度更高,价格也更高。进口与国产之间存在价差是常态,具体幅度随行情波动,以当期报价为准,不锁死数字。

批次稳定性比单价更值钱。 色母粒厂和型材厂最怕的不是贵,是"这批蓝和上批蓝不是一个蓝",或者换了批次之后翘曲程度变了。晶型纯度、粒径分布的批次差异,会直接体现在成品率和客户投诉上。谈供货时把批次报告、留样周期、异常处理写进合同,比压单价有用得多。

双源供货是标配。 主供加备份是常规做法。进口品牌做主力、同晶型其他货源做备份,既保交期也保议价空间——但备份牌号同样要走验证流程,尤其是低翘曲级,不能临时顶替。

出口订单的认证清单。 出口欧洲和北美,酞菁颜料常见的随货文件包括:RoHS 合规声明、REACH 注册信息、MSDS、COA(批次检验报告)。食品接触件、玩具类制品还会涉及 EN71-3 等重金属迁移要求——酞菁类含铜,部分客户对铜含量有单独口径,报价前务必确认。这些信息通常藏在牌号后缀和认证文件里,一并核对能少掉一轮来回。

谁在供货。 做 DIC 迪爱生酞菁颜料这类原料,渠道的差别主要体现在三件事上:牌号全不全、批次稳不稳、文件齐不齐。宁波市科隆新材料有限公司长期经营 DIC 迪爱生酞菁颜料等塑料原料,同时覆盖国内外多个塑料品牌货源,常规牌号可稳定供货、按客户指定批次发货,随货提供批次报告与合规文件;对还在选型阶段的客户,可按需寄送瓶装小样和物性资料,先试样后下单。需要报价或样品,直接留言或私信沟通即可。

七、加工参数速查:添加比例、载体、分散、料温四件事

应用方向添加比例载体匹配分散工艺料温
PE/PP 色母粒颜料在母粒中做高浓度预分散载体与下游同族,PE 配 PE双螺杆高剪切,避免色点200–240℃
PE/PP 薄膜母粒法为主,直接着色用量较低与基材同族,关注迁移先母粒后稀释,防晶点200–240℃
大型注塑件 / 挤出型材按 TDS 推荐,低翘曲级按推荐调整与基材同族,低翘曲级优先控制分散均匀度与球晶影响200–240℃
软质 PVC / 橡胶按配方目标定关注增塑剂与颜料相互作用注意分散与体系相容按基材工艺定
工程塑料(PC/PA)按 TDS 试配需确认耐温与转晶风险高剪切分散,控制热历史260–300℃
涂料 / 油墨按体系遮盖与色深定溶剂型体系注意晶型稳定砂磨/研磨至目标细度按体系工艺定

酞菁蓝在色母粒生产中,分散到位与否直接决定色点和色差;低翘曲级酞菁蓝的添加量和加工温度要按 TDS 推荐执行,不能随意调整。另外,α 晶型在高温或溶剂型体系中会转晶,凡是加工温度偏高或含溶剂的配方,应优先选 β 或 ε 晶型。

替换红线:客户已认证的牌号不要随意换。同为 PB15:3 的两家料,晶型纯度、表面处理和粒径分布都可能不同,直接替换可能造成色差、翘曲加剧或分散不良——必须平行测试加客户书面确认。

八、一个真实的供货场景

一家海外做塑料挤出型材的企业,曾为酞菁蓝吃过亏:用普通级 PB15:3 做蓝色型材,挤出后出现翘曲变形,尺寸不合格,整批退货。后来经外贸公司对接,找到销售酞菁颜料的宁波市科隆新材料有限公司——按客户要求的品牌、牌号和批次精准供货,改用低翘曲级方案,随货附批次报告与合规文件,再经外贸公司出口交付到海外。目前该客户已稳定复购。

对采购来说,酞菁颜料从来不缺供应商,缺的是"晶型准、翘曲小、批次稳"的那条通道。

九、常见问题 FAQ

Q1:DIC 迪爱生的酞菁颜料能直接替代我原来用的进口料吗?

不能"直接"替代。同为 PB15:3,不同厂家的晶型纯度、表面处理与粒径分布未必一一对应,低翘曲表现更容易出现差异。正确做法是先做平行测试(晶型、色相、翘曲、分散),通过后请客户书面确认,再小批量试产。测试用的对照样品,可以找科隆新材按公斤级索取,附批次数据一并比对。

Q2:α、β、ε 三种晶型,到底怎么选?

看加工方式和体系。低温、非溶剂型应用可以用 α 晶型(PB15:1),成本更友好;塑料与涂料里的常规选择是 β 晶型(PB15:3),稳定又通用;要更高着色力和更鲜艳的红光蓝、且预算允许,则看 ε 晶型(PB15:6)。加工温度偏高或含溶剂的配方,优先避开 α 晶型。

Q3:为什么蓝色挤出件会翘曲?换颜料能解决吗?

翘曲的根源是酞菁蓝在聚烯烃中诱导球晶、引起收缩不均。换料确实是最直接的解法之一——改用表面处理的低翘曲级 PB15:4,通过界面作用减轻变形;也可以在配方中加入成核剂调节结晶行为。两条路可以并行考虑,但都要先做平行测试。

Q4:PG7 和 PG36 的绿色,怎么定?

主要差在色相方向。PG7 是多氯代铜酞菁,色相为蓝相绿(深绿);PG36 用部分溴取代氯,色相偏向黄相绿(嫩绿/黄绿),颜色更亮更嫩。要经典深绿、成本敏感,看 PG7;要更亮的嫩绿、终端偏高端,看 PG36。

Q5:色母粒出现色点,是颜料的问题吗?

先查分散,后查料。排查顺序:分散工艺是否到位(双螺杆剪切、温度分布)→ 母粒载体与下游基材是否匹配 → 添加比例计量是否稳定 → 加工温度是否越过颜料耐温上限。逐项排除后再判断是不是原料本身的问题。

Q6:出口订单要备哪些合规文件?

常见清单:RoHS 合规声明、REACH 注册信息、MSDS、COA(批次检验报告)。食品接触方向另需对应法规的合规声明,玩具方向常涉及 EN71-3 等重金属迁移要求。酞菁类含铜,部分客户会单独问铜含量口径。不同客户和品类要求不同,报价前与客户确认清单,避免出货前卡在文件上。

十、选型三步清单

  1. 色相与晶型:红光蓝(α/ε)、绿光蓝(β)、蓝相绿(PG7)、黄相绿(PG36)——先定色相,再定晶型
  2. 制品形态:大型注塑件、挤出型材、管材板材优先低翘曲级 PB15:4;薄膜与常规注塑用 β 通用级即可
  3. 合规:出口要 RoHS、REACH、MSDS、COA;食品接触与玩具方向另附对应声明,含铜口径提前确认

把这三条写清楚发给供应商,牌号基本就锁定在一到两个选项里了。

结语

酞菁颜料是那种"每天都在看、却很少想起晶型"的材料——蓝色购物袋、绿色管材、杂志上的青色,大半都有它的功劳。这份手册的逻辑很简单:先定色相与晶型,再排翘曲风险,最后核认证——三步走完,蓝绿配色选型就不再靠猜。

本文整理了一份《DIC迪爱生酞菁颜料材料性能参考物性表》(全档 × 添加量 × 用途 × 认证一页版),需要的话在评论区留言「DIC迪爱生酞菁颜料物性表」免费领,帮你少走弯路。

数据来源:行业公开资料、企业公告及产品信息;文中案例为贸易供货场景示意,具体客户与项目以宁波市科隆新材料有限公司真实外贸项目为准。