薯片开袋放三天软成面片，你的包装袋可能在"漏气"
有没有这种经历：一包没吃完的薯片，封口夹夹好了放桌上，三天后再吃已经软得像面片，完全没了脆劲；又或者买了块真空包装的腊肉，放了两个月发现包装鼓起来了，肉也有了哈喇味。你以为是自己没封好口，其实问题出在包装材料本身——它的阻隔性能不够，氧气和水蒸气正在悄无声息地穿透包装。
阻隔性能是指包装材料对气体、液体渗透物的阻隔作用，主要包括气体透过性和水蒸气透过性两大块。透气性主要考察氧气透过率（OTR），因为氧气是食品氧化变质的头号元凶；透湿性则是防潮性能的核心指标，水蒸气透过率（WVTR）决定了干货会不会受潮、冷冻食品会不会脱水。
这两个指标直接决定了食品的货架期。阻隔性好的包装，氧气和水蒸气进不来，食品能放半年不变质；阻隔性差的，可能两周就氧化酸败了。但很多食品厂选包装只看价格和印刷效果，完全不看阻隔数据，最后赔的是整批退货。
EVOH和PVDC，高阻隔材料的两大"门神"
在高阻隔材料领域，EVOH（乙烯-乙烯醇共聚物）和PVDC（聚偏二氯乙烯）是两座绕不开的大山。EVOH的乙烯醇链段上有大量羟基，分子间氢键极强，分子链排列紧密，氧气透过率极低，是目前性价比最高的高阻隔材料之一。但EVOH有个致命弱点——怕水，在高湿度环境下羟基会吸水，分子链被水分子撑开，阻隔性能急剧下降。
PVDC则是另一个路子，它的分子链上有大量氯原子，极性强、结晶度高，对氧气和水蒸气都有极好的阻隔性，而且不怕水。但PVDC加工温度窗口窄，容易分解产生氯化氢腐蚀设备，而且环保争议大（含氯聚合物焚烧会产生二噁英），在欧美市场逐渐受限。
所以行业里的主流做法是用多层共挤结构，把EVOH夹在中间，两边用PE或PP做防潮保护层，既利用了EVOH的高阻氧性，又避免了它怕水的问题。典型的五层共挤结构是PE/粘合层/EVOH/粘合层/PE，七层则在中间再加一层尼龙（PA）提升机械强度。福建联合的PE膜料在多层共挤中应用广泛，其粘合层专用料与EVOH的粘结强度高，不分层。
为什么PET能做饮料瓶？阻隔性和成型性的完美平衡
PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯）能一统饮料瓶江湖，不是没有原因的。PET的分子链上有苯环，刚性大、结晶度可控，对氧气和二氧化碳都有不错的阻隔性，而且透明度高、可注塑拉伸吹塑、可回收。一瓶500ml的PET瓶，壁厚只有0.3mm左右，但二氧化碳透过率低到能让碳酸饮料保质期达到6个月以上。
但PET也不是万能的。对于啤酒这种对氧气极其敏感的饮品（微量氧气就会让啤酒变味），普通PET的阻隔性还不够，需要在PET中掺加阻隔性纳米材料（如蒙脱土），或者在瓶内壁涂覆一层无定形碳（DLC涂层），把氧气透过率再降一个数量级。而对于需要高温杀菌的饮料（如果汁热灌装），则需要用耐热PET（经过热定型处理），否则灌装时瓶子会收缩变形。
上海石化的PET瓶级切片在饮料行业占有率很高，其特性粘度稳定，吹瓶加工性好，阻隔性能达标。而仪征化纤的高阻隔PET则通过共聚改性引入间苯二甲酸单元，进一步降低了气体透过率，用于高端饮料和啤酒包装。
氧气透过率怎么测？等压法和压差法的江湖之争
测氧气透过率主要有两种方法：等压法（库仑传感器法）和压差法。等压法是试样两侧都保持大气压，一侧通氧气，另一侧通载气（氮气），氧气透过试样后被载气带到库仑传感器，根据电信号计算透过量。这种方法精度高、可测低阻隔材料，但设备贵、测试时间长。
压差法是试样一侧通高压氧气，另一侧抽真空，氧气透过试样后在低压侧产生压力变化，根据压力变化计算透过量。这种方法设备便宜、测试快，但精度不如等压法，而且不能测有透气性的载体（因为载气会干扰）。国标GB/T 1038规定压差法为基准方法，但行业内高端客户越来越倾向于用等压法，因为数据更可靠。
这里有个行业潜规则：有些供应商给的阻隔数据是在23°C、0%RH（相对湿度）下测的，而实际使用环境可能是30°C、80%RH，温度和湿度升高会让透过率翻倍甚至翻几倍。所以看阻隔数据一定要看测试条件，脱离温湿度谈阻隔性都是耍流氓。
多层共挤是趋势，但层间粘结是隐形杀手
多层共挤阻隔膜是目前高端包装的主流，五层、七层甚至九层结构越来越常见。但层数越多，层间粘结的风险越大。如果粘合层选得不对或者加工温度控制不好，层间会出现剥离，一旦剥离，阻隔层就失去了保护，氧气和水蒸气从剥离缝隙长驱直入，阻隔性能瞬间崩盘。
所以多层共挤膜的质量控制，不光要看整体阻隔数据，还要测层间剥离强度。合格的多层膜，层间剥离强度应该大于3N/15mm，否则在制袋、运输、使用过程中容易分层。很多小厂为了省成本，用回收料做粘合层，剥离强度不够，做出来的膜看着挺好，放一个月就分层了。
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科隆新材提醒： 选包装膜先问两个数据：氧气透过率和水蒸气透过率，再问测试温湿度。薯片饼干要高阻湿，肉制品要高阻氧，碳酸饮料要高阻二氧化碳，别拿一种膜打天下。多层膜还要查层间剥离强度，不分层才是真阻隔。觉得有用就转发给做食品包装的朋友，别让"软掉的薯片"毁了你的产品口碑。