打开这本手册前，先记住三组数字
260℃：PEEK 的长期使用温度。这个数字决定了它能进哪些车间，也决定了哪些行业离不开它。
343℃ 与 350–400℃：前者是 VICTREX™ 450G 的熔点（官方 TDS），后者是它的加工温度区间。加工窗口比普通工程塑料高一截，设备与模具都要跟上。
150℃ × 3 小时以上：PEEK 原料的干燥条件。这一步做不到位，高温加工时水解降解就会找上门。
聚醚醚酮（PEEK）是半结晶芳香族特种工程塑料，分子主链上苯环、醚键、酮键交替排列——这副"钢筋骨架"带来了热稳定性与化学稳定性。飞机机身支架可能已经从铝合金换成 PEEK，医疗植入物里也可能藏着它，半导体车间的晶圆载具同样少不了它。
这份手册不谈行业情怀，只解决一件事：你手上有个件，该报什么牌号、报什么参数、备什么认证。 下面按"总表 → 逐档速查 → 替代对照 → 行业场景 → 加工参数 → 常见问题"排，急着选型的直接跳第一张表。
本手册由长期经营威格斯PEEK等塑料原料的宁波市科隆新材料有限公司整理，牌号与批次信息以实际供货渠道为准。
一、速查总表：威格斯PEEK五个方向，一页看完
| 档位 | 代表牌号 | 关键参数（官方 TDS） | 典型制品 | 认证关注点 |
|---|---|---|---|---|
| 通用注塑/挤出 | VICTREX™ 450G | 拉伸模量 4000 MPa、屈服拉伸强度 98 MPa、断裂应变 25%、Tm 343℃、Tg 143℃，天然米色 | 齿轮、轴承、衬套、密封件、晶圆夹具 | 按客户要求备齐 |
| 高流动注塑 | VICTREX™ 150G | 挠曲强度 130 MPa、缺口冲击 5.0 kJ/m²、Tm 339℃、结晶温度 296℃ | 复杂薄壁结构件、精密注塑件 | 按客户要求备齐 |
| 碳纤增强 | VICTREX™ 90HMF40 | 40% 碳纤增强、1.8MPa 热变形温度 349℃、Tm 343℃、邵氏 D 88.5 | 替代金属的结构件、航空与机械零件 | 航空与车企材料规范 |
| 医用挤出级 | VICTREX™ 450G MIC | 高熔体粘度、挤出成型稳定、批次一致性受控 | 医疗管材、给药器械 | 医用质量管理体系与生物相容性 |
| 粉末/挤出粗粉 | VICTREX™ 90P | 超高流动、适合挤出与粉末工艺 | 挤出型材、静电喷涂、粉末应用 | 按客户要求备齐 |
注：表中数值据威格斯官方技术数据表（TDS）整理；其余方向为产品系列说明，具体牌号命名与参数以威格斯官方 TDS 或产品目录为准。
这张表是选型的起点：先确定是"要粒"还是"要粉"，再定增强与流动档。档位错了，参数报得再准也白搭——比如拿标准流动牌号去打又薄又复杂的型腔，充填不满的锅不在料，在档位没对齐。
二、为什么PEEK值得单独做一本手册
PEEK 的分子结构决定了它的性能边界：苯环提供刚性和热稳定性，醚键提供链的柔顺性，酮键强化分子间作用力。三者搭配，让它在高温下既不软塌也不分解。再加上半结晶形态，熔点在 340℃ 上下，加工温度普遍要到 350–400℃，比普通工程塑料高出一大截——这既成就了它的性能，也决定了它的加工门槛。
性能清单有这么几条硬指标：
- 耐高温：长期 260℃ 服役，蒸汽灭菌可以反复进行
- 耐化学：几乎耐受常见溶剂和酸碱，水解稳定性好
- 耐磨自润滑：摩擦系数低、磨损率小，无油润滑工况下也能长期运转
- 阻燃低烟：本身阻燃，发烟少，航空客舱材料场景常见
- 生物相容：可通过生物相容性测试，能进人体当植入物
缺点只有一个字：贵。但贵的材料往往有个共同点——它把几件原本很难同时成立的事，叠在了一起。
还有一个常被忽略的点：PEEK 的"自润滑"不是靠外加润滑剂实现的，而是材料本身的低摩擦系数带来的。泵阀、轴承、压缩机部件这些"换油困难户"，选它图的就是省心——少了润滑油，也少了泄漏、污染和定期维护的麻烦。这类应用对牌号的耐磨档与批次稳定性往往比对价格更敏感。
威格斯的底子：威格斯（Victrex）总部在英国，1978 年就开始商业化 PEEK，四十多年专注这一件事，从聚合物到牌号体系再到应用开发层层闭环。据行业公开资料，其产能约占全球高端 PEEK 的六成，下游谈 PEEK 几乎都要先看它。其余几家如索尔维、赢创在注塑挤出、医疗、3D 打印方向也各有领地，三井化学参与相对有限。
选型绕不开的一对矛盾：性能与加工窗口。要耐温、要刚性，往往意味着更高的熔体粘度和更窄的加工窗口；流动性上去了，薄壁好打，但某些力学指标可能要重新权衡。所以报参数时，耐温档、增强方式与加工方式必须一起报，只报一个，供应商只能猜。
三、逐档速查：什么场景选哪一档
威格斯的牌号命名有规律可循：数字越大熔体粘度越高，G 是标准牌号后缀，字母组合代表增强或特殊方向。把这条记住，看目录会顺很多。
VICTREX™ 450G：不知道选什么时，先拿它兜底
标准流动通用牌号，天然米色，注塑挤出通吃。官方 TDS 显示拉伸模量 4000 MPa、屈服拉伸强度 98 MPa、断裂应变 25%，熔点 343℃、玻璃化转变 143℃。齿轮、轴承、衬套、密封件、晶圆夹具是主要落点，是"不确定选什么"时普遍的起手牌号。选它的信号：通用结构件、既可能注塑也可能挤出、对牌号没有特殊方向要求。具体参数以官方 TDS 为准。
供货提示：该牌号为科隆新材常备流通牌号之一，可按客户指定批次供货并随货附批次报告，样品可按公斤级提供。
VICTREX™ 150G：薄壁与复杂型腔的解法
高流动牌号，适合型腔复杂、壁薄、充模困难的注塑件。官方对比数据显示其挠曲强度 130 MPa，结晶温度 296℃，Tm 339℃，细节填充能力更强，缺口冲击 5.0 kJ/m²。选它的信号：壁厚薄、流程长、标准流动牌号打不满。具体参数以官方 TDS 为准。
VICTREX™ 90HMF40：替金属上班的那一档
易流动的 40% 碳纤增强牌号，刚性直接拉满。官方 TDS 显示 1.8MPa 热变形温度 349℃，熔点 343℃，邵氏 D 88.5。航空结构件、机械零件里点名率高，适合替代金属的结构件。选它的信号：要刚度、要尺寸稳定、原设计是金属件想减重。具体参数以官方 TDS 为准。
供货提示：作为进口料替代方案，科隆新材可提供小批量试用装与批次数据，配合客户完成平行测试后再放量。
VICTREX™ 450G MIC：医疗与挤出方向
MIC 系列面向医疗应用，适合挤出成型，熔体粘度高、批次稳定，配合医用级质量管理体系，用于医疗管材与给药器械方向。关键提醒：医疗件客户验收时会同时看材料档案与批次报告，选型阶段就要把文件路径理清。具体牌号以官方产品目录为准。
VICTREX™ 90P：粉末与型材的那条线
挤出用超高流动粗粉，面向挤出型材与静电喷涂等粉末工艺，粒径与流动性按工艺要求选配。注意：粒料与粉末是两条工艺路线，不能简单互换。具体牌号以官方产品目录为准。
四、替代对照：几家常被点名的PEEK，方向怎么对
做高端料切换最怕"名字对上、性能没对上"。下表是应用方向层面的参考逻辑，不是等价声明——同为 PEEK，不同厂家的分子量分布、结晶行为、耐温与批次口径都可能有差异，切换前必须做平行测试。
| 原用进口方向 | 典型应用 | 可参考的威格斯方向 | 切换前提 |
|---|---|---|---|
| 索尔维 KetaSpire® | 注塑、挤出通用，覆盖汽车、电子、医疗，部分牌号用于 3D 打印与复合材料 | VICTREX™ 通用/高流动档 | 平行测试模量与结晶表现，客户书面确认 |
| 赢创 Vestakeep® | 注射、挤出及 3D 打印方向，强调加工窗口宽与批次稳定 | VICTREX™ 对应加工方向牌号 | 按加工方式对齐流动档 |
| 三井化学特殊方向牌号 | 与特定市场绑定的特殊应用 | 按应用方向对标（牌号以官方为准） | 应用差异较大，需重新评估体系 |
注：索尔维 KetaSpire®、赢创 Vestakeep® 均为对应企业商标；表中为应用方向层面的替代参考，不代表性能完全等同。
替代的正确顺序：小试 → 平行测试（耐温、模量、结晶、批次一致性）→ 客户书面确认 → 小批量 → 放量。跳过任何一步，风险都由供货方和采购共同承担。
小试这一环最容易卡住：料少了供应商不发货，料多了又浪费。科隆新材按公斤级提供替代试用装，附对应批次的检测数据，客户先在产线上跑一轮平行对比，数据对得上再谈批量——试错成本压到较低，也让"换料"这件事有据可依。
五、行业场景速查：同一个PEEK，六个行业六份验收单
| 行业 | 典型制品 | 客户最先问的参数 | 推荐方向 | 认证要求 |
|---|---|---|---|---|
| 航空航天 | 客机支架、线束夹扣、舱内结构件 | 阻燃等级、全链条追溯、减重幅度 | 90HMF40 / 450G | 航空材料规范 |
| 汽车 | 轴承、密封、传感器外壳 | 耐高温油液、耐磨 | 450G / 150G | 车企材料规范 |
| 半导体 | 晶圆载具、CMP 保持环 | 析出物、纯度、耐化学品 | 450G | 晶圆厂材料规范 |
| 医疗 | 脊柱融合器、颅颌面修复体、手术器械 | 生物相容性、批次可追溯 | 450G MIC 等医用方向 | 生物相容性认证 |
| 油气与工业 | 密封件、阀座、泵部件 | 耐腐蚀、耐磨损、长期服役 | 450G / 90HMF40 | 按客户要求备齐 |
| 机器人/高端装备 | 关节、轴承部件 | 轻量化、耐磨、耐温 | 450G / 90HMF40 | 按客户要求备齐 |
举一个具体场景：航空方向的舱内结构件，要求"阻燃 + 低烟 + 耐腐蚀 + 减重"，据行业公开报道，部分结构件减重可达四成——这也是金属件被替换的动机之一。同一块 PEEK，医疗件厂要生物相容性文件和批次报告，航空件厂盯阻燃等级和全链条追溯，半导体厂看析出物与纯度数据，三份验收单长得完全不一样。你的客户要哪张单，你的采购单上就得多哪一行。
六、采购视角：价格、交期与认证怎么谈
选型定下来，采购还要回答几个很现实的问题。
价格档位怎么理解。 PEEK 的价格由原料成本、聚合工艺难度、增强方式与牌号定位共同决定，同规格下粒料与粉末、通用级与医用级的价差也不一样。进口高端牌号与国产料之间存在价差是常态，但具体幅度随行情波动，以当期报价为准，不锁死数字。
批次稳定性比单价更值钱。 高端应用最怕的不是贵，是"这批和上批不一样"。结晶行为、分子量分布的批次波动，会直接体现在制品致密度和力学表现上。谈供货时把批次报告、留样周期、异常处理写进合同，比压单价有用得多。
双源供货是标配。 主供加备份是常规做法。进口品牌做主力、同方向其他货源做备份，既保交期也保议价空间——但备份牌号同样要走认证流程，不能临时顶替。
出口订单的认证清单。 出口欧盟和北美，PEEK 常见的合规文件包括：生物相容性档案（医疗方向）、航空或车企的材料规范符合声明、RoHS 合规声明、REACH 注册信息、随货的批次报告。这些材料通常要随货一起走，报价时一并核对，能少掉一轮来回。
谁在供货。 做威格斯PEEK这类原料，渠道的差别主要体现在三件事上：牌号全不全、批次稳不稳、文件齐不齐。宁波市科隆新材料有限公司长期经营威格斯PEEK等塑料原料，同时覆盖国内外多个塑料品牌货源，常规牌号可稳定供货、按客户指定批次发货，随货提供批次报告与合规文件；对还在选型阶段的客户，可按需寄送瓶装小样和物性资料，先试样后下单。需要报价或样品，直接留言或私信沟通即可。
七、加工参数速查：模温决定结晶度
| 环节 | 参考值 | 做错的后果 |
|---|---|---|
| 干燥 | 约 150℃，3 小时以上 | 含水残留 → 高温下水解降解，性能下降 |
| 料温 | 350–400℃ | 过低 → 充填不足、熔接痕弱；过高 → 降解变色 |
| 模温 | 通常控制在 160–220℃ | 模温低 → 结晶不完全，表面发脆、力学性能打折 |
| 退火 | 厚壁与精密件建议按官方指引退火，具体温度与时间以 TDS 为准 | 不做 → 内应力释放、尺寸漂移、后期开裂 |
| 设备 | 需配耐高温螺杆与加热系统 | 设备跟不上 → 温度不稳，批次波动放大 |
PEEK 的加工门槛集中在"温度"两个字：原料先干燥，防止高温水解降解；模温直接决定结晶度和成品力学性能，模温低、结晶不完全，表面就发脆；加工温度要到 350–400℃，设备要用耐高温螺杆。这几点做不到，再好的牌号也发挥不出来。
粉末方向是另一套逻辑：PEEK 粉的粒径分布、球形度、流动性决定涂层或烧结件质量。静电喷涂对粒径分布敏感，粉太粗涂层发麻，太细流动性差、上粉不均；SLS 打印对球形度和流动性要求高，粉床密度直接影响零件致密度；医用植入级的粉料要求更苛刻。所以"买粉还是买粒"不是口味问题，是工艺路线问题。
替换红线：客户已认证的牌号不要随意换。同叫"通用级"的两家 PEEK，分子量分布、结晶行为、耐温口径都可能不一样，直接替换可能带来外观不良、致密度下降或尺寸漂移——必须平行测试加客户书面确认。
八、一个真实的供货场景
一家海外做静电喷涂和复合材料的厂商，一直想用进口 PEEK 原料，卡点却很现实：原厂渠道对接门槛高，交期一拖就是几个月；好不容易到货，批次之间表现还不一致。后来经外贸公司对接，找到销售 PEEK 的宁波市科隆新材料有限公司——按客户指定的品牌、牌号稳定供货，配套批次资料随货交付，再经外贸公司出口到海外。目前该客户已把科隆新材列入固定供应渠道。
高端材料生意里，供货方的价值不在"我有货"，而在"我懂你要什么货，且每次都对得上"。
九、常见问题 FAQ
Q1：威格斯的 PEEK 牌号能直接替代我原来用的进口料吗？
不能"直接"替代。同为 PEEK，不同厂家的分子量分布、结晶行为、增强体系与批次口径未必一一对应。正确做法是先做平行测试（耐温、模量、结晶表现、批次一致性），通过后请客户书面确认，再小批量试产。测试用的对照样品，可以找科隆新材按公斤级索取，附批次数据一并比对。
Q2：买粒料还是买粉末，怎么定？
看工艺路线。注塑、挤出走颗粒；静电喷涂、3D 打印走粉末。粉末方向还要抠粒径：喷涂一般 D50 约 20μm，SLS 打印要 30–60μm 且流动性好，医用植入级要求更苛刻。采购时多问一句 D50、D90 和批次报告，比只听"越细越好"靠谱得多。
Q3：为什么 PEEK 的加工温度要到 350–400℃？
因为它的熔点就在 340℃ 上下（如 VICTREX™ 450G 的 Tm 为 343℃）。要让半结晶聚合物充分熔融并顺利充模，料温必须高于熔点一截；同时模温要维持较高水平，结晶才能充分，力学性能才稳。温度不够，充填和结晶两头都受影响。
Q4：模温低一点，会不会只是表面差一些？
不会这么简单。模温直接决定结晶度，结晶不完全时，制品表面发脆、整体力学性能也会打折，后期还可能伴随尺寸漂移。PEEK 的模温通常控制在 160–220℃，具体随牌号与制件结构定，以官方 TDS 为准。
Q5：PEEK 这么贵，哪些件值得上？
通常是"换了能省更多"的件：航空减重、半导体高纯耐化学、医疗植入与器械、无油润滑的泵阀轴承。这些场景里，停机、腐蚀、维护的成本往往高于材料本身，用得起 PEEK 的行业基本都是"质量优先于成本"的行业。反过来，如果制件工况温和、也没有减重和耐化学的硬要求，用普通工程塑料往往更划算。具体牌号以官方目录为准。
Q6：出口欧盟的 PEEK 制品，认证要备哪些？
常见清单：生物相容性档案（医疗方向）、航空或车企材料规范符合声明、RoHS 合规声明、REACH 注册信息、随货批次报告。不同客户和品类要求不同，报价前与客户确认好清单，避免出货前卡在文件上。
十、选型三步清单
- 形态与工况：要粒还是要粉？耐温到哪一档、是否长期接触化学品与磨损
- 结构与增强：薄壁复杂件看高流动，要刚性看碳纤增强，通用件用标准流动
- 合规：医疗要生物相容性，航空盯阻燃与追溯，出口欧盟要 REACH 与 RoHS
把这三条写清楚发给供应商，牌号基本就锁定在一到两个选项里了。
结语
PEEK 是那种"贵得让人犹豫、用起来却省心"的材料，价值就在耐温、耐化学与自润滑的组合。这份手册的逻辑很简单：先分粒料还是粉末，再对耐温与增强档，最后核认证——三步走完，选型就不再靠猜。
本文整理了一份《威格斯PEEK材料性能参考物性表》（五档 × 参数 × 用途 × 认证一页版），需要的话在评论区留言「威格斯PEEK物性表」免费领，帮你少走弯路。
数据来源：行业公开资料、企业公告及产品信息；文中案例为贸易供货场景示意，具体客户与项目以宁波市科隆新材料有限公司真实外贸项目为准。