6大系列牌号对照表+3个真实应用案例，看完就知道怎么选
杜邦Crastin，PBT圈的"美国聚对苯二甲酸丁二醇酯专家"。美国杜邦，全球化工巨头，Crastin商标，聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）的全球领导者。从汽车连接器到电子电器，从家电部件到工业零件，全品类覆盖。做PBT的，没人不知道这个牌子。
选牌号这事，真没你想的那么复杂
别被牌号吓住，其实就分几大类：
| 系列 | 代表牌号 | 玻纤含量 | 核心特点 | 典型用途 |
|---|---|---|---|---|
| PBT未增强 | Crastin S600F10、S600F20 | 0% | 通用、易加工、表面好 | 通用外壳、日用品、包装 |
| PBT玻纤增强 | Crastin SK601、SK602 | 15-30% | 高强度、高刚性、低翘曲 | 汽车结构件、电子连接器 |
| PBT阻燃级 | Crastin FR684NH1、FR684NH2 | 15-30% | 阻燃V0、无卤、电子级 | 电子电器、充电器、开关 |
| PBT高流动级 | Crastin S600F20、S600F10 | 0% | 高流动、易成型、薄壁件 | 薄壁外壳、复杂结构件 |
| PBT耐热级 | Crastin SK602、SK601 | 15-30% | 高耐热、尺寸稳、抗老化 | 汽车部件、户外用品、照明 |
| PBT增韧级 | Crastin S600F10、S600F20 | 0% | 高抗冲、耐低温、韧性好 | 汽车部件、工业零件、家电 |
一句话记：通用外壳选S600F10，结构件选SK602，电子阻燃选FR684NH1，薄壁件选S600F20，汽车部件选SK602，增韧件选S600F10。
老采购私藏的牌号清单
Crastin S600F10：
PBT通用标杆，拉伸强度50MPa，表面光泽好，外壳首选
Crastin SK602：
PBT玻纤增强标杆，30%玻纤，拉伸强度130MPa，结构件首选
Crastin FR684NH1：
PBT阻燃标杆，UL94 V0，15%玻纤，电子连接器首选
Crastin S600F20：
PBT高流动标杆，熔体指数30，薄壁成型，复杂结构件首选
Crastin SK601：
PBT耐热标杆，15%玻纤，热变形温度210℃，汽车部件首选
Crastin S600F10：
PBT增韧标杆，缺口冲击强度8kJ/m²，耐低温，汽车部件首选
光说不练假把式，看真实场景
用SK602做汽车连接器，省下来的都是利润
做汽车连接器的老板都懂：普通PBT做的连接器，强度不够，高温下变形，接触不良；金属做的太重，成本高，容易腐蚀。
Crastin SK602，杜邦PBT玻纤增强级。高强度，30%玻纤增强，拉伸强度130MPa，连接器不变形；高耐热，热变形温度210℃，发动机舱高温下稳定；低翘曲，尺寸精度高，插针配合好；耐化学，耐油耐溶剂，汽车环境下稳定。通用、福特、特斯拉的连接器供应商，十家有六家用它。比金属轻60%，成本降40%，中高端汽车标配。普通PBT做的连接器，强度不够高温变形，汽车召回赔不起；金属做的太重成本高，SK602是性能与成本的平衡之选。
老厂做电子充电器，为什么认准FR684NH1
做电子充电器的老板都懂：普通PBT做的充电器外壳，阻燃只有HB级，过不了UL认证；含卤阻燃的，环保不达标，出口欧美被拒。
Crastin FR684NH1，杜邦PBT无卤阻燃。阻燃，UL94 V0级，0.8mm厚度就达标；无卤，环保RoHS/REACH齐全，出口无忧；15%玻纤增强，强度高，跌落不破裂；高耐热，热变形温度200℃，充电器工作温度下不变形。苹果、华为、小米的充电器供应商，十家有五家用它。比含卤阻燃贵15%，但环保认证齐全，中高端电子标配。普通PBT做的外壳，阻燃不达标，出口被拒；含卤阻燃的，环保不达标，FR684NH1是性能与环保的平衡之选。
家电部件选料难？S600F10专治各种不服
做家电部件的老板都懂：普通PBT做的家电部件，表面光泽差，客户投诉多；ABS做的，耐热不够，高温下变形。
Crastin S600F10，杜邦PBT通用级。高光泽，表面光泽度90%，家电外观漂亮；易加工，注塑成型，批量生产成本低；高耐热，热变形温度150℃，家电工作温度下不变形；耐化学，耐洗涤剂，家电环境下稳定。美的、格力、海尔的家电部件供应商，十家有五家用它。比ABS贵20%，但耐热提高50℃，中高端家电标配。普通PBT做的部件，表面光泽差，客户投诉多；ABS做的耐热不够，S600F10是性能与外观的平衡之选。
什么时候该花钱，什么时候该省钱
Crastin够用的情况：
汽车连接器，要求高强度+高耐热
电子充电器，要求UL94 V0无卤阻燃
家电部件，要求高光泽+高耐热
出口欧美，要求最严格认证齐全
客户明确指定杜邦牌号
可以选普通PBT的情况：
通用外壳，要求基本强度和耐热
日用品、包装，要求性价比
中低端电子，要求成本控制
出口东南亚、中东，对认证要求一般
对品牌没有明确要求
科隆新材实战：差5%性能，这样补
客户背景：
华东某电子厂，做充电器外壳。原来用杜邦Crastin FR684NH1，性能达标，但成本太高，报价没竞争力，中低端订单拿不到。
遇到的坑：
换成国产阻燃PBT，成本是降了，但阻燃不稳定，客户投诉多。想在杜邦基础上降低成本，又不知道怎么改。
科隆方案：
宁波市科隆新材料有限公司拿到样品后，技术团队做了三件事：
基材采用杜邦PBT与国产PBT共混，基本性能不下降
优化阻燃剂体系，UL94 V0稳定，成本降低
添加自主研发的抗滴落剂，阻燃稳定性提高，成本降低20%
最终结果：
改性后的PBT共混料，阻燃UL94 V0稳定，强度保持100MPa，耐热保持190℃，成本降低20%（比纯杜邦便宜20%）。客户顺利拿到中低端订单，外壳销量从每月100万件涨到300万件。
客户技术总监的原话："以为要降成本只能用国产，没想到科隆改出来的共混料，性能达标还便宜20%，这钱花得值。"
写在最后：少踩坑比省钱重要
选PBT，别只看价格。连接器高温变形要汽车召回，充电器阻燃不达标要出口被拒，家电部件表面差要客户投诉——这些成本，比料价差那点钱贵十倍。
杜邦Crastin，PBT美国专家，性能稳定认证齐全，中高端市场首选。普通PBT性价比高，但高端性能还有差距。如果你需要改性定制，或者想在性能和成本之间再找平衡，科隆新材PBT/PET/PA全系列改性方案，技术团队帮你少踩坑。评论区留言或私信，当日回复。
你是不是也遇到过这些问题：
牌号选了一堆，打样还是阻燃不稳定？
想降低成本又怕性能下降，两头为难？
进口料太贵，国产又怕不稳？
你用PBT踩过什么坑？评论区聊聊。
*本文牌号数据参考杜邦官方产品手册，具体性能以厂家最新TDS为准。