改性尼龙失效案例速查表

失效一：脆性断裂

表象：件在没有明显变形的情况下突然断开，断口平整。常见原因：材料干态（未调湿，最常见）；低温（低于脆化温度）；分子量降解（加工温度过高或反复回料）；老化（热氧或紫外老化后变脆）。排查顺序：先测含水率，再确认使用温度，再查熔指判断是否降解。

失效二：蠕变变形

表象：件在长期载荷下慢慢变形，最终失去功能或卡死。常见原因：玻纤含量不足；选了 PA6 而工况需要 PA66；温度高于预期（高温下蠕变加速数倍）；结构设计刚度不足。排查顺序：先确认实际工作温度，再核算蠕变模量，最后看结构设计。这类失效往往在装完半年后才暴露

失效三：环境应力开裂

表象：件在使用一段时间后出现细密裂纹，裂纹多从应力集中处起始。常见原因：残余应力 + 化学介质共同作用；注塑残余应力大（保压过高、模温过低）；装配应力（过盈配合过紧）；介质侵蚀（油、溶剂、洗涤剂）。排查顺序：先看裂纹起始点，再查装配和工艺，最后做介质相容性验证。

失效四：水解降解

表象：件在热水或湿热环境下强度下降、表面发粘、有裂纹。常见原因：没用耐水解牌号；温度超出材料上限；介质 pH 偏离（碱性加速水解）。排查顺序：测熔指（水解后熔指显著升高），确认温度和 pH，评估是否需要换 PPS 或 PPSU。这是洗碗机、热水器、冷却系统的高发失效。

失效五：热氧老化

表象：件在高温下长期使用后变色（发黄发褐）、变脆、表面龟裂。常见原因：没加抗氧剂或加量不足；加工温度过高造成初始降解；长期温度超出材料 RTI。排查顺序：确认长期工作温度，检查抗氧体系，测熔指和色差。电机、发动机周边的件高发。

失效六：紫外老化

表象：户外件表面粉化、失光、变色、强度下降。常见原因：没加耐候体系；耐候剂已迁移析出；颜料不耐光。排查顺序：看表面粉化程度，查耐候体系配方，做氙灯老化对比验证。户外件必加炭黑或耐候三件套。

失效七：磨损与异响

表象：滑动件磨损、间隙变大、产生异响。常见原因：没做耐磨改性；PV 值超出材料上限；对磨件表面粗糙度过高；磨料进入摩擦面（沙尘）。排查顺序：核算实际 PV 值，检查对磨面粗糙度，确认有无磨料。耐磨改性要根据磨损类型选填料。

失效八：尺寸超差

表象：装不上、间隙过大、装配后变形。常见原因：吸湿膨胀（最常见）；收缩率计算错误；后结晶收缩；批间收缩率波动。排查顺序：先测含水率，再核对收缩率数据，最后查模具和工艺。PA 件的尺寸问题八成和吸湿有关。

工程实测：4 条强制测试

测试1：脆断。先测含水率——未调湿是最常见原因。

测试2：水解。水解后熔指升高 50% 以上——熔指是快速判据。

测试3：热氧老化。变色 + 脆化 + 熔指变化——高温件必查。

测试4：尺寸。PA 吸湿 2.5% 尺寸涨 0.35%——八成尺寸问题源于此。

边界声明

工程备忘

失效速查：脆断先测含水率，水解看熔指，尺寸问题八成来自吸湿。按表象反推原因是最快的排查路径。

实战案例：常见踩坑与正解

踩坑一：失效速查查到了结论但没查适用条件，直接套用出错。任何速查表都有前提，脱离前提的结论都是错的。正解：看到结论先找它成立的条件——温度、介质、时间、载荷类型，四项齐全才敢用。踩坑二：照抄别人的选型，没考虑自己的工艺能力。同样的料，不同设备和模具打出来效果不同。正解：选型要结合自己的工艺水平，不要选超出设备能力的材料。踩坑三：把速查表当最终依据，不做实际验证。正解：速查表用来缩小范围，最终一定要打样验证。

延伸判断：选型前要先确认的三件事

失效速查在选料之前，有三件事要先问清楚，顺序错了后面全部返工。

第一：长期使用温度是多少。短时峰值温度和长期工作温度是两回事，物性表上的热变形温度是短时指标，长期工作温度一般要打七折看。

第二：接触什么介质。油、水、清洗剂、汗液、电解液，每一种都会改变料号选择，介质清单比温度表更重要。

第三：有没有认证要求。阻燃、CTI、食品接触、涉水卫生、安规认证，有认证要求的件，换料号就要重新验证，代价远高于材料差价的几十块钱。这三件事问清楚，选料就完成了一半。

把这三件事写成一张表发给供应商，比打十通电话有用——失效速查的选型沟通成本，基本都花在这几项反复确认上。

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结语

失效速查的工况比想象中复杂。具体型号和长期使用条件，回复「失效速查」告诉我工况。

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这个件用什么料——选料这件事，越早问越省事。

这类件的选料与试模，可以一起聊。

宁波市科隆新材料有限公司 ｜ 失效速查选型与采购，回复「失效速查」，把工况发来。